螺带混合机具有搅拌均匀、无死角、卸料快、无剩余，产能大，运转稳定，维护简单等优点，高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。
加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，粉体物料采用气动大开门结构方式。夹套换热面积大，冷却速度快。
螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片，内部螺旋将物料向外侧保送，外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下，构成一个低动力高效的混合环境。
安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌机在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推进，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推进，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
该设备混合速度快，效率高。比其它混料机效率进步6-10倍或高，出料快，便当，通常2～5分钟出完一批料混合过程温和，基本不被破坏物料的原始状态对物料无污染现象，该设备的搅拌机构为整体式，安全可靠，一切棱角焊缝世故过渡，易清洗;
润滑部部位均在桶体外，无滴油和磨屑物渗入物料，可密封操作，隔绝空气中尘埃进入物料。能耗小，装载系数大。
双螺带混合机结构普通是一个U形容器、螺带拌、叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构，确保了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。
正反旋转螺条普通安装于同一水平轴上，构成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片普通做成双层或三层，外层螺旋将物料从两边向中心聚集，内层螺旋将物料从中心向两边运送，可使物料在活动中构成更多的涡流。加快了混合速度，进步混合均匀度;
双螺带混合机细致的流程就是在运用前应中止一次空工作试车，在试车前应检查机器全部联接件的稳定程度，减速机的润滑油量和电机设备的完好性，然后闭合电源总开关中止空工作试车。
装料以浸没浆轴为宜，加料后必需将料槽盖板盖好，再开车，这样以免物料浅出料槽，盖上配有视镜筐，能观察物料的搅拌情况。
双螺带混合机适用范围主要有农药、兽药、食物、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合运用，还特别顺应稀薄的物料混合。
双螺带混合机出料办法，是粉体物料选用气动大开门结构方式，其具有卸料快、无剩余等利益;高细度物料或半流体物料选用选用手动蝶阀或许气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热办法有电加热和导热油加热两种办法。
冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度也快。小类型混合机选用减速机直联办法，其结构简单，工作牢靠度高，维护便当。大类型混合机选用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性联接有在超载时维护传动部件的优势。
